Фирмата поддържа лаборатория за химичен анализ, механични изпитаня на метали и леярски материали и дефектоскопия, с цел гарантиране и контрол на качеството на готовата продукция.

• SPECTROLAB 15 – 4 програми

• Цветна дефектоскопия

• Елкометър – уред за измерване на дебелина на сух филм на нанесените антикорозионни покрития

• Безконтактно измерване на температура

• Апаратура за изпитване на твърдост:

  • Портативен твърдомер – дава възможност за контролиране на твърдоситите на детайлите, зададени от клиента – HL, HV, HB, HRC, HRB, HS

  • Стационарен твърдомер – HRS, HRB

• Стенд за изпитания на помпи – до 10 атмосфери

Механчният цех е обособено структурно звено, който е подразделен на:

Заготвителен участък

В този участък се заготвят листови и прътови материали за последваща механична обработка.

• Машина за плазмено рязане, комбинирана с газова горелка с CNC управление, за разкрояване на детайли с дебелини до 300мм
• Лентоотрезна машина

Участък „Огъване”

Оборудван е със следните машини:

• Хидравлична абкант преса с максимално усилие до 320 т., дължина 3100мм и CNC упреавление
• Четиривалова хидравлична машина със CNC управление, за огъване на листов материал с дължина 2550мм, при дебелина 25мм и минимален диаметър до 385мм

Участък „Механична обработка”

• Хоризонтално-разстъргваща машина „Шкода”, за обработване на корпусни детайли с размери до 8000 х 4000 х 2000 мм и тегло до 25т.
• Каруселен струг за обработка на ротационни детайли до O 4000 мм и височина до 2000 мм
• Бандажен струг за обработка на ротационни детайли до 2 000 мм, дължина 3 200 и тегло до 16 тона;
• Центрови шлайф за детайли до O 360 мм и дължина 2000мм и плосък шлайф за детайли с размери 2 000 х 500 х 400
• Зъбо-фрезови машини за обработка на зъбни колела до m=16 и O 2000мм
• Универсални стругове за обработка на детайли до O 1 000 мм и дължина до 8 000 мм
• Надлъжно-стъргателна машина „Хобел” за детайли с размери до 3 000 х 1 000 х 900 мм
• Щос-машини за обработка на детайли с размери до 1 300 мм и височина 400 мм;

Участък „Шлосери – корпусници”

Участъкът е оборудван с ръчни инструменти, стационарни машини за пробиване, площадка за изграждане на метални конструкции

Участък „Заваряване” 

Разполагаме с апарати и квалифициран персонал за електродъгово заваряване с обмазани електроди – процес 111 и заваряване с топима електродна тел с активен защитен газ – процес 135

Участък „Антикорозионни покрития”

НОРД АД гарантира за всички производствени изделия, като предлага нанасяне на антикорозионни покрития, по зададени параметри от клиента.

На територията на НОРД АД е монтирана камера за бластиране с размери 10 000 х 6 000 х 4 000 мм и камера за безвъздушно боядисване с размери 10 000 х 6 000 х 4 000 мм

Абкант пресата е оборудвана с CNC управление, огъва детайли с дължина до 3100 мм, има усилие до 320 тона и позволява огъване на ламарина до δ=30

Разкрояване на листов материал от черна и неръждаема стомана до δ=32,

с размери на листа 2000 х 6000 мм. Машината е оборудвана с две горелки за газо-кслородно рязане на дебелини до 150 мм

Има възможности за огъване на листов материал, с дължина до 2 250 мм, при дебелина до 25 мм на минимален диаметър Ø385 мм

Хоризонтално-разстъргваща машина „Шкода” за обработка на корпусни детайли с размери до 8 000 х 4 000 х 2 000 мм и тегло до 25 тона.

Каруселен струг за обработка на ротационни детайли до Ø 4 000 мм и височина до 2 000 мм.

Универсален струг за обработка на детайли до Ø 1 000 мм и дължина 8 000 мм.

Леярният цех на НОРД АД, има дългогодишен опит /още от създаването на промишления комплекс в гр. Девня/ в производството на отливки от черни метали, предназначени за: химическата и циментовата промишленост, машиностроенето, енергетиката, корабостроенето и кораборемонта.

Оборудване

• Електродъгова пещ с капацитет 1500 кг – 1бр
• Индукционна пещ с вместимост 450 кг – 2бр
• Машина за сачмоструйна /дробеструйна/ обработка – капацитет 1000 кг – 1бр
• Колерганг с производителност 4т/час

Термични пещи с възможност за термообработки до 1100 ^оC:

• Камерна термична пещ с подвижен под и съоражение за записване режима на работа – размери на работното пространство 3000мм х 2000мм х 1500 мм – 1бр
• Термична пещ с размери на работното пространство 1450мм х 700мм х 500мм
• Термична пещ с размери на работното пространство 800мм х 430мм х 400мм
• Термична пещ с размери на работното пространство 420мм х 240мм х 170мм

Изработват се отливки от:

• Стомана нелегирана – 25Л, 35Л, 40Л, 45Л
• Стомана нисколегирана – 20ХМС2Л, 30ХНМЛ, 40ХНЛ, 35ХГСЛ, 40ХН2Л, 110Г13Л, Г13Л, 15ГЛ, 20ГЛ, 30ГЛ,35ГЛ, 30ГСЛ, 45ГЛ, 40ХЛ
• Износоустойчив чугун – ИЧХ28Н2 /ХРОМЕКС/,СЧЩ-1, СЧЩ-2
• Чугун с пластинчат графит – СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35
• Корозоустойчва стомана - Х18Н9ТЛ, Х18Н10ТЛ, 3ОХ24Н12СЛ, Х18Н10ТСЛ,1Х13Л, 1Х13НЛ, 0Х12Н4МЛ, Х21Н5Л, Х21Н5ТЛ, 0Х18Н10СЛ, 0Х18Н10М2СЛ, Х18Н10М2СЛ, Х18Н10М2ТСЛ
• Марка по избор на клиента

Капацитетът на леене на черни сплави е 50 тона месечно.

Формовъчни смеси

• Бързосъхнещи с CO₂
• Облицовъчна – бентонит
• Черна пълнителна пръст

Сърцеви смеси

• Безир
• Смола

Моделна екипировка

От 1997г. насам, НОРД АД, съхранява голямо разнообразие от моделна екипировка, необходими за потребностите на Нашите клиенти и при необходимост изработва такива.